Резервуар ст. вертикальный 2000 - 5000 м3

Резервуар вертикальный стальной РВС-2000м.куб.

ООО «НПП »Укрпромтехсервис« выполняет изготовление металлоконструкций,  поставку и монтаж резервуаров вертикальных стальных, в том числе РВС-2000

Резервуар вертикальный стальной РВС-2000 
Основные характеристики резервуара вертикального стального РВС-2000 м.куб.

Номинальный объем резервуара, м.куб.2000
Внутренний диаметр стенки резервуара, мм15180
Высота стенки резервуара, мм12000
Стенка резервуара РВС-2000 
Количество поясов 8
Толщина верхних поясов, мм 5
Толщина нижнего пояса, мм 7
Днище резервуара РВС–2000 
Толщина центральной части днища, мм 5
Толщина окраек днища, мм 7
Крыша резервуара РВС–2000 
Толщина настила, мм57 
Масса конструкций резервуара РВС–2000, кг
Стенка25075
Днище8458
Крыша13840
Лестница1190
Площадки на крыше2219
Люки и патрубки1338
Комплектующие конструкции1615
Каркасы и упаковка5200 
Итого, вес резервуара РВС–2000, кг58935 

Сварка швов с повышенными зазорами

В практической работе сварщикам иногда приходится варить стыковые швы с неправильно подготовленными или собранными кромками при наличии больших зазоров. Заварка зазоров представляет большую трудность и значительно снижает производительность труда. Именно большие зазоры служат частой причиной образования различных дефектов в швах. Поэтому заделка их должна осуществляться довольно тщательно.
Заварка стыковых швов с большими зазорами при тонком металле возможна только с применением съемных медных или остающихся стальных подкладок. Других способы сварки не обеспечивают получение качественного шва.

При сварка V-образных швов с зазорами, незначительно превышающими нормальные, первый слой заваривается на пониженном токе. Первая перемычка шва между кромками делается постепенным наращиванием наплавляемого металла на обоих кромках до получения их соединения. Практически достигается это частыми замыканиями сварочной дуги. Последующее заполнение первого слоя осуществляется при дугообразном колебательном движении концом электрода в виде «полумесяца». Перевод электрода от одной кромки к другой надо делать быстро, а на самых кромках дугу следует несколько задерживать.
При более широких зазорах следует применять другой способ заварки. На уменьшенной силе сварочного тока электродом диаметром 3-4 мм осуществляется наплавка нижней части обеих кромок небольшими валиками. Наплавку валиков надо вести до получения нормальной величины зазора, равной 1,5-3,0мм. Если одного валика недостаточно – наплавка повторяется. Наложение валиков ведется попеременно на обоих кромках, при этом надо остерегаться чрезмерного их перегрева.  По достижении зазоров нормальной величины производится тщательная зачистка шва от шлака и брызг. Последующее заполнение шва ведется обычными приемами, как по правильно разделанным кромкам. Если представляется возможность при заварке первого слоя использовать подкладки, то им следует отдать предпочтение, так как это намного ускорит процесс сварки.